襯(chen)膠設(she)備是一種(zhong)常用(yong)的金屬管(guan)道、容器(qi)防(fang)腐工(gong)藝，又名(ming)橡膠襯(chen)裏，是利用橡膠的耐(nai)腐蝕特性(xing)，将其覆蓋(gai)在金(jin)屬表(biao)面(mian)上，将腐(fu)蝕介(jie)質與(yu)金屬(shu)基體(ti)隔開，而起(qi)到保(bao)護(hu)金屬的(de)目的。由(you)于橡膠(jiao)還具有“彈(dan)性強、耐磨(mo)”的(de)特(te)性，可(ke)以減(jian)小(xiao)輸(shu)送介(jie)質對管(guan)道内壁(bi)的磨損(sun)，耐(nai)磨防(fang)腐襯膠管道還(hai)被廣泛(fan)做(zuo)爲礦(kuang)山輸送管路，燃(ran)煤電(dian)廠輸(shu)灰管(guan)路，化工(gong)系統的(de)帶有固體(ti)顆粒(li)的液(ye)體(ti)輸送管(guan)路。
當防腐(fu)襯膠(jiao)設備用于酸、堿(jian)、鹽輸(shu)送系(xi)統中，我們(men)需要使用(yong)耐酸(suan)堿性能和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)能都(dou)比較強的(de)橡膠(jiao)原料，如把丁苯(ben)橡膠(jiao)、天然(ran)橡膠(jiao)和氯丁(ding)橡(xiang)膠等(deng)作爲橡膠(jiao)襯裏，襯裏膠(jiao)可以用(yong)硬膠、半硬(ying)膠或(huo)者軟(ruan)膠，這(zhe)些還(hai)都可以交(jiao)替使(shi)用，根(gen)據要(yao)求還(hai)可以多層(ceng)襯膠(jiao)。如果(guo)在高溫環(huan)境中使(shi)用(yong)，要采用耐高溫的材(cai)質，如丁(ding)基橡膠(jiao)、三元(yuan)乙丙橡膠(jiao)、丁晴(qing)橡(xiang)膠(jiao)等，具(ju)有耐(nai)腐蝕(shi)性。防(fang)腐襯膠(jiao)管道的(de)使用(yong)廣(guang)泛(fan)，其襯(chen)裏材(cai)質的(de)選擇(ze)根據(ju)實(shi)際(ji)使用(yong)情況(kuang)選(xuan)擇(ze)合适(shi)的橡(xiang)膠(jiao)材質。
根(gen)據不同(tong)的配方，生産出的(de)橡膠(jiao)闆種類(lei)按(an)材質分有(you)天然(ran)硬質(zhi)橡膠（HNR）、天然(ran)軟質(zhi)橡（SNR)、丁基膠（IIR）和氯(lü)丁膠(jiao)（CR）;按(an)硫(liu)化方(fang)式分(fen)有加(jia)壓硫(liu)化、常壓(ya)硫(liu)化、預(yu)硫化型。另(ling)外還(hai)有耐海水(shui)、耐次(ci)氯酸(suan)鈉和低鈣(gai)鎂型(xing)等特種橡(xiang)膠。
一、施工工藝(yi)
按以下五個步(bu)驟進行 ：表面處(chu)理→膠(jiao)液配(pei)制→膠(jiao)闆粘(zhan)合→硫化→襯(chen)膠設備質(zhi)量檢(jian)查
（一(yi)）設(she)備表面(mian)處理：
襯膠設備前，須進行(hang)表面(mian)處理，除去(qu)表面(mian)鐵鏽(xiu)污物等雜(za)質。多采用噴砂(sha)、噴砂要達(da)到Sa2.5級(ji)标準，焊接處的(de)毛刺處(chu)理要達(da)到圓(yuan)滑(hua)過渡、鋼體表(biao)面要平整(zheng)。
（二）膠液配制底(di)膠應(ying)當天使用(yong)當天配(pei)制(zhi)，若有沉澱(dian)現象(xiang)，應停(ting)止使用。膠(jiao)液在(zai)使用(yong)前可用120#汽(qi)油、甲苯(ben)等(deng)溶劑稀釋(shi)，膠液(ye)密封(feng)貯存，溫度(du)在25℃以下，貯存期6個月(yue)。
（三）膠闆貼(tie)合按照設備(bei)，在膠闆(pan)上刷(shua)膠漿(jiang)、要求(qiu)均勻(yun)一緻。塗刷(shua)膠漿(jiang)前要對噴(pen)砂處(chu)理(li)後的表(biao)面用(yong)溶(rong)劑清洗(xi)，所用(yong)清洗溶劑(ji)爲 120# 汽(qi)油或丙酮(tong)；爲防(fang)止在大氣(qi)中重新鏽(xiu)蝕，應(ying)在 8 小時内塗刷(shua)一遍膠液，配好二次(ci)膠漿後再(zai)刷二、三遍(bian)膠漿(jiang)。塗刷(shua)膠(jiao)液時應(ying)注意防止膠液(ye)堆積(ji)、流淌(tang)、起泡(pao)等現象(xiang)；膠(jiao)液幹燥時間不(bu)少于(yu) 20 min。操作環(huan)境(jing)溫度(du)應控制(zhi)在(zai)20-30℃爲宜(yi)，較低(di)不應(ying)低于(yu)15℃，濕度(du)不大于百(bai)分之(zhi)80；塗(tu)刷過膠(jiao)液的(de)膠(jiao)闆表面(mian)須保持清(qing)潔，并(bing)防止(zhi)因溫(wen)度低(di)造成(cheng)表(biao)面(mian)結霜及膠液(ye)過厚，揮(hui)發速(su)度(du)過(guo)快而表面(mian)起(qi)泡(pao)。膠闆(pan)塗刷(shua)膠(jiao)液(ye)時，若(ruo)因溫(wen)度(du)低(di)使膠(jiao)闆變硬，可(ke)用熱(re)闆加熱。熱(re)闆溫(wen)度可控(kong)制(zhi)在40℃左(zuo)右；塗過(guo)膠液的(de)膠闆，至膠膜不(bu)粘手(shou)後(hou)就可開(kai)始襯貼(tie)施(shi)工。此(ci)時用清潔的墊(nian)布把(ba)膠(jiao)闆(pan)卷起(qi)，送入(ru)設備内。襯(chen)貼時(shi)可用手輥(gun)或熱(re)烙鐵趕壓(ya)。細心(xin)貼合(he)，排淨(jing)氣泡。
（四(si)）經檢查(cha)合格的襯(chen)膠設備停(ting)放(fang)24小時後(hou)硫化(hua)
（五）襯(chen)膠設(she)備質量檢(jian)查目(mu)測法觀察襯膠(jiao)表面(mian)有(you)無突起(qi)、氣泡(pao)及接(jie)頭不牢等(deng)缺陷，用木(mu)制小錘敲(qiao)擊襯(chen)層，檢(jian)查有無離(li)層現象(xiang)；再(zai)次用(yong)電火(huo)花(hua)檢測儀(yi)檢查有無(wu)放電現象，放(fang)電電壓(ya) 1kV /mm。當探頭沿(yan)橡膠襯裏(li)表面移動(dong)時，在缺陷(xian)處産(chan)生劇(ju)烈(lie)火花，此(ci)時則應判(pan)定此處襯(chen)裏有針孔(kong)，應修(xiu)補(bu)電(dian)火花(hua)檢測儀探頭檢(jian)測速度不超過每秒(miao) 30 cm。
三、襯膠設(she)備的(de)使用(yong)注意(yi)事項(xiang)
1、襯(chen)膠(jiao)設備(bei)禁止(zhi)施(shi)焊(han)。
2、冬季(ji)襯膠(jiao)設(she)備(bei)注意(yi)保溫(wen)，注意(yi)不要用力(li)敲(qiao)打鋼襯(chen)膠離子交(jiao)換器(qi)，以免冬季低溫(wen)導緻(zhi)橡(xiang)膠(jiao)襯裏(li)脫落。
3、橡(xiang)膠(jiao)制品(pin)可以塗(tu)上(shang)隔離(li)空氣(qi)的(de)保(bao)護劑(ji)。請注意這(zhe)種保護劑(ji)不(bu)能(neng)滲透(tou)橡膠(jiao)。
4、不要(yao)放在(zai)陽光直射的地(di)方，而是應(ying)該放(fang)在陰(yin)涼幹燥的(de)地方，盡量遠離含有(you)強酸(suan)強堿(jian)的東西。
天(tian)然橡(xiang)膠在(zai)硫(liu)化(hua)工藝(yi)被發明前(qian)，作用(yong)受到(dao)很大的限(xian)制。1839年，美國(guo)人查(cha)爾斯(si)固特異發(fa)明了“橡膠(jiao)硫化(hua)技術(shu)”，這一技術(shu)發明(ming)的問(wen)世，使(shi)得天(tian)然橡膠被(bei)廣泛(fan)應用(yong)在工業襯(chen)膠設備領(ling)域。二(er)十世(shi)紀30年代，多(duo)種(zhong)類(lei)的合(he)成橡(xiang)膠産(chan)品在美國相(xiang)繼(ji)生産(chan)，使得襯(chen)膠(jiao)設備(bei)的種(zhong)類從天然(ran)橡膠發展(zhan)到多(duo)種類(lei)天然(ran)、合成(cheng)橡膠并行(hang)發展的局(ju)面。
