襯膠(jiao)設備，又可(ke)以成(cheng)爲橡(xiang)膠襯(chen)裏設(she)備、橡(xiang)膠襯裏化(hua)工設備，是将橡(xiang)膠闆粘(zhan)貼在設(she)備表(biao)面，将腐蝕(shi)介質與設(she)備基體隔(ge)絕(jue)開，以達(da)到耐(nai)腐蝕(shi)、耐磨(mo)蝕等(deng)作用。
按照(zhao)襯膠設備的橡(xiang)膠類(lei)型、所需厚(hou)度、耐介質(zhi)類型(xing)，襯膠設備多達(da)幾十種之(zhi)多。襯(chen)膠設備(bei)，如(ru)按照(zhao)材質可(ke)分(fen)爲天然硬質(zhi)橡膠、天(tian)然軟質(zhi)橡(xiang)膠、合(he)成丁(ding)基橡膠、合(he)成氯(lü)丁橡(xiang)膠、合(he)成丁晴橡膠等(deng)。按硫化方(fang)式可(ke)分爲(wei)加壓(ya)硫化(hua)、預硫化(hua)、常(chang)壓硫(liu)化等(deng)等。
要(yao)求：
（1）襯(chen)膠設備膠闆襯(chen)裏層(ceng)的接(jie)縫應(ying)采用搭接(jie)，搭接寬度(du)：膠(jiao)闆厚度(du)爲2mm時(shi)，搭接(jie)寬度(du)應爲(wei)15～20mm；膠(jiao)闆厚度(du)爲3mm時(shi)，搭(da)接寬度(du)應爲(wei)20～30mm。多層膠闆(pan)襯裏(li)時(shi)，相(xiang)鄰膠層的(de)接縫應錯(cuo)開，淨距不得小(xiao)于100mm。
（2）襯(chen)膠(jiao)設備膠(jiao)闆貼襯時(shi)，須依次烙(lao)(壓)合(he)，排淨(jing)粘結面(mian)間(jian)的氣體，不(bu)得漏壓。膠(jiao)闆的(de)接(jie)縫須烙(壓)合(he)嚴(yan)實，邊緣(yuan)呈圓滑(hua)過(guo)渡，不(bu)得出(chu)現翹起、剝(bao)離。
（3）所有設(she)備及接管法(fa)蘭要求(qiu)滿襯，密(mi)封(feng)面處(chu)的襯裏應平整(zheng)，不得有徑(jing)向溝(gou)槽或(huo)超(chao)過lmm的突(tu)起，所有襯(chen)膠設(she)備法(fa)蘭、接管法(fa)蘭口平面(mian)度（DN300以(yi)下）不(bu)大(da)于1mm，DN300以上(shang)法蘭口平(ping)面度不大(da)于2mm。
（4）貼(tie)襯工(gong)序完畢後，須按(an)下列項目(mu)進行(hang)中間(jian)檢查(cha)襯膠(jiao)設備(bei)用卡(ka)尺、直(zhi)尺複(fu)核襯膠各(ge)部位尺寸，應符(fu)合設計(ji)圖(tu)紙的要求，檢查膠層(ceng)表面不(bu)得(de)有漏(lou)烙、漏(lou)壓或烙焦(jiao)現象；檢(jian)查(cha)膠層(ceng)不得(de)有氣泡、針(zhen)眼、裂(lie)紋等缺陷(xian)；對襯(chen)裏(li)層(ceng)作電(dian)火花針(zhen)孔檢查(cha)寸，不得(de)有漏電(dian)現象；在确(que)認檢(jian)查無(wu)誤、缺陷完(wan)全消除後(hou)，方可進行硫(liu)化(hua)。
（5）所有(you)襯膠設備(bei)均要求全部(bu)采(cai)用釜(fu)内硫(liu)化。
以(yi)上就(jiu)是我(wo)們(men)要(yao)講的(de)襯膠設備(bei)技術(shu)要求(qiu)标準，歡迎(ying)來了(le)解(jie)我(wo)們呀。
